湖南充填-大流量高濃度連續(xù)充填工藝的應用-濰坊興盛機械：

自流式主要用于廠較遠的區(qū)域，選礦后礦渣與水不用分離，直接用高壓輸送泵送人攪拌池攪拌，節(jié)約空間和生產工序水砂充填是將充填骨料加水制成質量濃度較低的砂漿，利用管道、泵閥等自流輸送到稀漿攪拌機內添料如（水泥、膠固粉等）充填料。在水砂充填中水僅僅作為輸送物料的載體，充入采空區(qū)后，充填料留在采空區(qū)，水滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉，通過排水和排泥設施將滲濾出的清水和隨清水流失的細泥排出地表。

針對礦山充填中單項充填技術無法同時滿足井下開采、環(huán)保、安全等多樣性需求的難題，提出模塊化集成充填技術，根據(jù)工藝、設備等之間的流程、位置關系進行優(yōu)化組合或整合，形成相對獨立的功能設備、功能單元或功能區(qū)域，然后根據(jù)不同的需求進行優(yōu)化集成。該技術無濃密機，無砂倉，還可實現(xiàn)濃縮，具有處理能力大、造價低，溢流濃度低、放砂濃度高，可直接處理選廠尾砂，設備維護簡單，充填作業(yè)時間受選廠影響等特點，并成功應用于多個礦山。

圍繞生態(tài)文明建設和能源行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，大力推進科技創(chuàng)新。一是承擔國家充填采煤技術、充填材料及裝備領域的重大科學與研究課題，以“創(chuàng)新、產業(yè)化”方針為指導，提高自主創(chuàng)新能力、集成創(chuàng)新能力和消化吸收后再創(chuàng)新能力，建設的工程化實驗條件，建立科技成果產業(yè)化的工程化驗證環(huán)境；二是培養(yǎng)工程技術人才，建設一支具有國際水平的充填采煤工程技術領域的創(chuàng)新團隊；三是研究制定充填采煤的技術標準、規(guī)范。主要研究五個方向：充填采煤巖層移動控制理論研究；綜合機械化充填采煤關鍵技術研究；效率、綠色環(huán)保充填材料研究；煤礦充填采煤技術工藝研究；充填采煤裝備設計研究。

各種充填法中，如礦塊劃分為礦房和礦柱，回采時要一并考慮礦房采完后礦柱的回采。在充滿干式或水砂充填料的礦房中回柱時，松散的充填料可能涌入回采空間，故多用崩落法。如礦房回采時已構筑隔墻，礦柱可用上向或下向分層充填法回采。前者用于回采支承壓力不大的礦柱，后者在圍巖不允許崩落或用上向分層充填法不安全時采用；但均須待礦房內的充填料壓實后(一般需六個月以上)進行。

充填系統(tǒng)設計應遵循以下原則：

（1）充填料要就近選擇，充分利用工業(yè)廢渣，保護環(huán)境，降低成本。

（2）優(yōu)先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。

（3）制漿能力與管道流量保持一致，設置必要的人工或自動控制措    施，盡可能做到滿管輸送。

（4）倉儲規(guī)模要保證正常生產，不能出現(xiàn)經常性斷料。

充填系統(tǒng)的優(yōu)化設計，充填系統(tǒng) 優(yōu)化設計 測試針對小鐵山礦六中段以上充填系統(tǒng)爆管、堵管事故頻繁發(fā)生的現(xiàn)狀，運用變徑的思想，合理地布置充填管路，提出了七～八中段管路優(yōu)化設計方案。并對變徑前后充填系統(tǒng)的運行狀況進行了現(xiàn)場測試，分析了充填系統(tǒng)壓力梯度分布規(guī)律，進一步確定了充填參數(shù)，有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的發(fā)生，保證了充填系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

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